睿米®标准漏孔测试系列:E-12pa.m3/sec通道型标准漏孔


全球第一个E-12pa.m3/sec通道型标准漏孔这个是接您理论极限的产品漏孔漏率标定值5.8x10-12pa.m3/sec(5.8x10-11mbar.l/sec), 相当于3170年均匀泄漏总量为5.8ml氦气。

因为漏率逼近检漏仪的理论极限,检漏仪背景值为~1.5x10-12pa.m3/sec,采用清零法测试,去除背景噪音的干扰。带待检漏仪本底背景值长时间稳定后,打开阀门,第一次逼近~5.5x10-12pa.m3/sec,关闭阀门,观察接近清零后的极值(1-2x10-13pa.m3/sec);然后第二次打开阀门,逼近~5.7xpa.m3/sec,关闭阀门后再观察再次接近清零后的极值(1-2x10-13pa.m3/sec)。说明两次测试的一致性和重复性很好。

-12-13pa标准漏孔,目前仅少数几家能够制作,但都采用的是落后的渗透膜工艺,漏率的重复性差,而且漏率受温度变化影响漏率变化极大,漏率不稳定,而且容易损坏这对标准漏孔作为计量器的属性是致命的。

睿米®采用自研RMI-MTC™微通道毛细管技术以及RMI-Metal™全金属密封工艺,全球第一个(也是目前唯一)制作出微通道型超高精度标准漏孔(-11-12-13pa.m3/sec)。这是是标准漏孔制作的革命性的创新。

睿米®通道型漏孔的重复性好、稳定性、精度高,而且漏率几乎不受温度变化的影响(温度系数0.1%/℃,也就是说温度变化一度,漏率变化0.1%,几乎可以忽略不计)。而且可以支持抗震抗摔,耐操性非常好,对比渗透型标准漏孔极其容易破碎损坏的致命缺陷不可同日而语。

睿米也是全球第一家实现通道型工艺支持全量程、全压力、全气体标准漏孔的厂家。睿米®掌握核心技术,助力中国高端智造,我们一直在行动!

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RMI-PSOZV™主动关闭零体积气动阀标准漏孔

1.高真空或超高真空系统零冲击 2.自然衰减接近0,保证昂贵气体不被浪费,而且漏率恒定 3.极低衰减|漏率稳定|多年免补气|免维护 4.适合大漏率、高真空/超高真空、四级杆质谱等场景,特别是需要使用昂贵气体、保证气体纯度的场景(如Xe,Kr等同位素气体) 5.支持He,H₂,D₂,HD,N₂,O₂,Ar,Kr,Xe,Ne,CO₂,CO,CH₄,C₂H₆,…,等所有气体,或混合气(如Xe-132:Kr-84:N2:Ar:He=1:1:1:1:1:1,客户指定比例或提供的气体)


航空航天领域为何依赖氦检保障安全?

航空航天领域依赖氦检来保障安全的原因在于其对密封性能的高要求以及氦检技术的独特优势。通过应用氦检技术,航空航天领域可以确保设备在极端环境下的安全性能和乘员的生命安全。


哪些高端制造领域依赖氦检技术?

氦检技术在航空航天、医疗器械、电子和半导体、制冷和空调系统、汽车行业、真空技术、能源工业以及科研领域等多个高端制造领域中都发挥着重要作用。


高端制造中哪些设备需用标准漏孔?

在高端制造中,需要使用标准漏孔的设备多种多样,包括但不限于气体泄漏检测系统、氦检设备、半导体和光伏生产设备、真空系统设备以及其他需要精确控制气体流量或检测气体泄漏的设备。标准漏孔以其高精度、高稳定性和高可靠性,在这些高端制造领域中发挥着重要作用。


标准漏孔在高端制造应用有哪些?

标准漏孔在高端制造中的应用主要体现在校准和检测气体泄漏检测系统、应用于氦检技术、半导体和光伏行业的气体泄漏检测以及其他高端制造领域。其高精度、高稳定性和高可靠性使得标准漏孔成为高端制造中不可或缺的重要工具。