用于氦检常用的标准漏孔有哪些


氦检作为一种重要的气体泄漏检测技术,广泛应用于各种工业领域。为了确保氦检的准确性和可靠性,需要使用标准漏孔来校准和验证氦检设备。那么,在氦检过程中,常用的标准漏孔有哪些呢?

首先,我们来了解一下标准漏孔的基本原理。标准漏孔是一种能够精确控制气体流量的装置,通常用于测量和校准气体流量计的准确性和灵敏度。在氦检中,标准漏孔的作用是为氦检设备提供一个已知的气体泄漏量,从而验证氦检设备的准确性和可靠性。

接下来,我们来看一下常用的标准漏孔类型。

1. 针式漏孔:针式漏孔是一种常见的标准漏孔类型,它通过调整针尖与座孔之间的间隙来控制气体流量。针式漏孔具有结构简单、操作方便、稳定性好等特点,因此在氦检中被广泛使用。

2. 膜片漏孔:膜片漏孔是一种通过改变膜片上的微小孔径来控制气体流量的装置。膜片漏孔具有高精度、高稳定性、高可靠性等优点,因此在一些对气体流量要求较高的氦检场合中得到了广泛应用。

3. 扩散漏孔:扩散漏孔是利用气体分子在固体表面上的扩散作用来控制气体流量的装置。扩散漏孔具有高精度、高稳定性、长寿命等特点,因此在一些对气体流量要求极高的氦检场合中得到了广泛应用。

4. 毛细管微通道漏孔:南方联创凭借多年研发, 攻克微通道毛细管技术, 成为全球仅有的两家掌握该技术的公司之一。睿米自研的RMI-MTC™微通道毛细管工艺, 解决了传统漏孔不支持高压、衰减大、漏率不稳定、容易损坏的缺陷, 达到世界领先水平。RMI-MTCTM微通道毛细管可视为理想圆通,孔径50nm~200μm,制作的漏孔支持抗震 抗摔 高低温-20℃-65℃ 超高压力40MPa,温度系数仅为0.1%℃。性能指标(如漏率稳定性、可重复性,抗温度影响,抗堵塞能力,抗震抗摔,支持高压,支持高低温-20-65℃)。

除了以上四种常见的标准漏孔类型外,还有一些其他类型的标准漏孔,如活塞漏孔等。这些漏孔类型各有特点,可根据具体的氦检需求选择适合的漏孔类型。

在使用标准漏孔进行氦检时,需要注意以下几点:

1. 选择合适的漏孔类型和规格,确保漏孔能够满足氦检的需求。

2. 定期对漏孔进行校准和维护,确保漏孔的准确性和稳定性。

3. 在使用漏孔时,要注意避免外部干扰和振动,以免影响漏孔的准确性和稳定性。

4. 在氦检过程中,要注意观察氦检设备的响应情况和数据变化,及时发现和解决问题。

总之,标准漏孔是氦检过程中不可或缺的重要设备之一。通过选择合适的漏孔类型和规格,并定期进行校准和维护,可以确保氦检的准确性和可靠性,为工业生产和科研实验提供可靠的保障。

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1.高真空或超高真空系统零冲击 2.自然衰减接近0,保证昂贵气体不被浪费,而且漏率恒定 3.极低衰减|漏率稳定|多年免补气|免维护 4.适合大漏率、高真空/超高真空、四级杆质谱等场景,特别是需要使用昂贵气体、保证气体纯度的场景(如Xe,Kr等同位素气体) 5.支持He,H₂,D₂,HD,N₂,O₂,Ar,Kr,Xe,Ne,CO₂,CO,CH₄,C₂H₆,…,等所有气体,或混合气(如Xe-132:Kr-84:N2:Ar:He=1:1:1:1:1:1,客户指定比例或提供的气体)


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