南方联创:标准漏孔微通道毛细管技术的开创者


在南方联创创新的标准漏孔微通道毛细管技术下,所检测的产品更加精准。这项技术突破了检漏技术的局限,为锂电池行业带来了全新的可能性。在这篇文章中,我们将深入探讨这一创新技术的背景、原理以及对行业的深远影响。

     通过南方联创研发的标准漏孔微通道毛细管技术实现对产品的检测的呢?通常,锂电池的氦检测是通过漏孔微通道毛细管技术来完成的。这项技术利用微小的漏孔结构和毛细管效应,能够效率高地检测锂电池中的氦气漏率,从而确保电池质量和性能的可靠性。

相比传统的氦检测方法,南方联创的标准漏孔微通道毛细管技术具有更高的精准度和效率。通过精确控制漏孔尺寸和通道结构,这项技术可以实现对微小氦气泄露的准确检测,避免了传统检测方法中可能存在的误差和不确定性。同时,全自动氦检机的应用,也大大提高了检测的自动化程度,减少了人工干预的需求,提升了生产效率和质量。

这项创新技术的推出,无疑将为锂电池行业带来革命性的变革。通过实现氦检测的自动化和精准化,锂电池制造商可以更好地控制产品质量,提升生产效率,降低成本。同时,这项技术也将推动锂电池行业向更可持续和效率高的方向发展,为未来的发展奠定坚实基础。

在探讨了南方联创创新的标准漏孔微通道毛细管技术对锂电行业的影响后,我们不禁想问:未来,这项创新技术还会带来哪些惊喜和变革?或许,这只是锂电池行业迈向更广阔未来的第一步。
 

更多新闻


RMI-PSOZV™主动关闭零体积气动阀标准漏孔

1.高真空或超高真空系统零冲击 2.自然衰减接近0,保证昂贵气体不被浪费,而且漏率恒定 3.极低衰减|漏率稳定|多年免补气|免维护 4.适合大漏率、高真空/超高真空、四级杆质谱等场景,特别是需要使用昂贵气体、保证气体纯度的场景(如Xe,Kr等同位素气体) 5.支持He,H₂,D₂,HD,N₂,O₂,Ar,Kr,Xe,Ne,CO₂,CO,CH₄,C₂H₆,…,等所有气体,或混合气(如Xe-132:Kr-84:N2:Ar:He=1:1:1:1:1:1,客户指定比例或提供的气体)


南方联创发布应用于半导体\RGA\质谱分析十二烷C12H26标准漏孔

十二烷C12H26标准漏孔 应用于质谱/RGA和半导体行业,用于新能源电池包直接检测的​电解液DMC标准漏孔产品


睿米®标准漏孔暴力测试系列(一):无源标准漏孔(4.75E-5mbar.L/s, He),暴力低温急冻|暴力抗震抗摔|超强漏率稳定性

视频中无源漏孔标称漏率为4.75x10-5mbar.L/s@2bar表压, 放在低温-20℃急冻1个晚上,取出后进行暴力砸摔,仍然能够正常工作,检测漏率为4.80~4.9x10-5mbar.L/s,漏率几乎不受温度影响,表现出超强的漏率稳定性。在考虑到检漏仪本身存在系统误差的情况下,漏率相差仅1~2%,这样验证了睿米®自研微通道毛细管与密封技术制作的标准漏孔业界领先的温度系数,只有0.1%/℃。 天花板级的性能,漏孔界的神级存在!#遥遥领先!


睿米®标准漏孔暴力测试系列(二):有源标准漏孔(1.16E-7mbar.L/s, He),暴力低温急冻|暴力抗震抗摔|超强漏率稳定性

睿米®标准漏孔暴力测试系列(二):有源标准漏孔(1.16E-7mbar.L/s, He),暴力低温急冻|暴力抗震抗摔|超强漏率稳定性


睿米®标准漏孔暴力测试系列(三):有源标准漏孔(1.08E-8mbar.L/s, He),暴力低温急冻|暴力抗震抗摔|超强漏率稳定性

睿米®标准漏孔暴力测试系列(三):有源标准漏孔(1.08E-8mbar.L/s, He),暴力低温急冻|暴力抗震抗摔|超强漏率稳定性


睿米®标准漏孔测试系列(四):正压标准He漏孔,超高压力|极低衰减|不用更换气瓶|免维护|使用成本低|遥遥领先

睿米®标准漏孔测试系列(四):正压标准He漏孔,超高压力|极低衰减|不用更换气瓶|免维护|使用成本低|遥遥领先