标准漏孔在新能源汽车泄漏检测方面的应用


伴随新能源汽车的技术不断升级同时带来了许多产业链的挑战。无论是混动还是纯电动都会面临同样的问题,我们的产品能够很好地支持这些可能产生挑战的领域。

针对新能源汽车泄漏检测应用方面,其成熟的解决方案主要包括两点:一是电池,二是氢燃料电池。很多部件都涉及到泄漏检测,就锂电池车而言,电池、电芯、模组,包括电池包。

涉及到具体产品,以氢燃料电池领域为例,ASI 35模块化检漏仪该产品本身检测速度非常快,敏感度极低,技术适用性强。对于现有行业而言也是可行的,从技术角度看都支持泄漏检测。从氢燃料电池角度看,我们在整个生产过程当中会使用氦气作为示踪气体进行测试检测,只有到官方验证的时候才会使用真正的氢气体。

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RMI-PSOZV™主动关闭零体积气动阀标准漏孔

1.高真空或超高真空系统零冲击 2.自然衰减接近0,保证昂贵气体不被浪费,而且漏率恒定 3.极低衰减|漏率稳定|多年免补气|免维护 4.适合大漏率、高真空/超高真空、四级杆质谱等场景,特别是需要使用昂贵气体、保证气体纯度的场景(如Xe,Kr等同位素气体) 5.支持He,H₂,D₂,HD,N₂,O₂,Ar,Kr,Xe,Ne,CO₂,CO,CH₄,C₂H₆,…,等所有气体,或混合气(如Xe-132:Kr-84:N2:Ar:He=1:1:1:1:1:1,客户指定比例或提供的气体)


航空航天领域为何依赖氦检保障安全?

航空航天领域依赖氦检来保障安全的原因在于其对密封性能的高要求以及氦检技术的独特优势。通过应用氦检技术,航空航天领域可以确保设备在极端环境下的安全性能和乘员的生命安全。


哪些高端制造领域依赖氦检技术?

氦检技术在航空航天、医疗器械、电子和半导体、制冷和空调系统、汽车行业、真空技术、能源工业以及科研领域等多个高端制造领域中都发挥着重要作用。


高端制造中哪些设备需用标准漏孔?

在高端制造中,需要使用标准漏孔的设备多种多样,包括但不限于气体泄漏检测系统、氦检设备、半导体和光伏生产设备、真空系统设备以及其他需要精确控制气体流量或检测气体泄漏的设备。标准漏孔以其高精度、高稳定性和高可靠性,在这些高端制造领域中发挥着重要作用。


标准漏孔在高端制造应用有哪些?

标准漏孔在高端制造中的应用主要体现在校准和检测气体泄漏检测系统、应用于氦检技术、半导体和光伏行业的气体泄漏检测以及其他高端制造领域。其高精度、高稳定性和高可靠性使得标准漏孔成为高端制造中不可或缺的重要工具。