业界标杆--睿米®标准漏孔
时间：
2023-11-15 10:11
睿米®标准漏孔的有源和无源两种类型的标准漏孔，在低温-20℃冷冻后，经受了砸击和摔落的考验，仍然能够正常工作，而且漏率几乎不受温度的影响！这应该是标准漏孔的天花板存在，是目前全球其他厂家无法企及的水平，是遥遥领先的神级存在，吊打所有国产和进口的标准漏孔。
睿米®标准漏孔展示的任何一个指标，几乎目前市面所有的其他标准漏孔没有一家能满足的。极速冷冻，不说到-20℃，就是到0℃普通漏孔就可能冻坏坏了。几乎所有厂家的的漏孔都是写着精密产品轻拿轻放，包装都是用着防震棉，因为稍微磕碰下就坏了，而睿米®标准漏孔可以随便仍，砸、摔都不坏。还有漏率的稳定性，普通漏的漏率温度相差几度都会相差很大，甚至会变动百分之几十，睿米®标准漏孔从冰箱拿出，几乎没有什么变化。
目前无论国产的，还是进口的（包括Inficon，pfeiffer，leybod等）漏孔，与睿米®标准漏孔相比，不在一个层次和维度上。而且一些进口品牌的标准漏孔产品还卖的贼贵，几万块一个的都有，纯粹是个冤大头，在我们这里不值一文（差距实在太大了），只能说是买了个情怀。因为目前国外/国内还停留在传统的制作各种漏孔的技术（主要是玻璃拉丝或金属压扁），与睿米®标准漏孔采用的微通道毛细管技术和工艺，就好像一个是造马车的，而睿米®标准漏孔就好像是造新能源汽车的。你的马车工艺再好，装修再好，那还是马车。
睿米®标准漏孔都是采用自主研发的微通道毛细管工艺技术和密封工艺制作的。。微通道毛细管的工艺原来看上去简单，但涉及到数学、物理、材料，流体力学模型与计算，还有超高精度的加工等。我们投入大量的研发进行攻关，花了多年总算这个技术攻克并完善，现在我们可以说是遥遥领先了，这也算是解决了一个小的卡脖子技术。
目前能够稍微和我们接近的就是美国LACO了（我们是其总代）。我们的密封工艺和材料都是和哈工大联合开发的，性能上完全超越他们。现在的漏孔工艺都有一定的释气性，会造成漏率的不稳定，我们和哈工大研究的就避免了这个问题。而且低温可以支持到零下20℃以下！上海的同步辐射光源也用到了我们的漏孔，而且是O2（用来清洗管道的），他们要求材料必须没有释气性，睿米®标准漏孔是唯一能够满足这种要求的。
现在我们的主要客户是比亚迪，宁德时代，苹果和特斯拉也是我们的客户。计量机构很多，如华测，威凯，赛宝，广东计量院也用了我们的，原来他们的漏孔实在太差了，广东计量院就跟我说过这个事情，买了老外的也经常坏！生产电池龙头企业氢气电池包检测线，就是我们推动的，一下子400多条的生产线，400个多个氢气标准漏孔，也只有我们能做出来。 另外新能源汽车销量最大的企业所用的电池包背压测试漏孔，对电池包注液口焊接封装处的压氦体积（μL级别）和漏率进行模拟仿真，也是行业中无人能企及的。背压标准漏孔是漏孔界的珠穆朗玛峰，对μL级别的背压体积模拟，以及整个工艺的材料要求（不能吸附He，也必须拒绝任何的藏氦）都是最高的。睿米®标准漏孔是目前业界唯一能做到的。
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