背压式漏孔的工作原理


背压式漏孔是一种特殊的泄漏检测装置,广泛应用于需要高精度、高效率检测的场合。其工作原理主要基于氦气的泄漏特性和真空技术的结合。下面将详细介绍背压式漏孔的工作原理

背压式漏孔检测的第一步是对被检测件进行氦气加压处理。在这个过程中,氦气作为示踪气体被充入被检测件内部,由于氦气分子量小、渗透性强,能够迅速渗透到任何微小的缝隙或漏洞中。

很多工件(电子元器件、电池包)无法直接测试, 背压漏孔模拟待检测工件漏率及压氦体积, 先进行压氦, 然后反向抽真空检测, 检测漏率作为合格与否的判定的量化标准。

如动力电池包注液口检测标准为100%He漏率<5E-5mbar.L/sec@0.7bar绝压, 内部体积50μL。可以用一个背压漏孔, 规格为5E-5mbar.L/sec@0.7bar, 背压体积50μL。先对背压漏孔3bar压力压氦3s, 抽真空4s, 检测3s的漏率值对系统进行校准。后续工件重复此步骤。

背压式漏孔检测相比其他方法具有显著的优势首先它能够检测到微小的泄漏点,实现高精度检测;其次检测过程快速高效,大大提高了生产效率;此外背压式漏孔检测还具有广泛的应用范围,可以适应不同形状和材质的被检测件。

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