RMI-PSOZV™主动关闭零体积气动阀标准漏孔的应用


RMI-PSOZV™主动关闭零体积气动阀标准漏孔是一种结合了高精度、高稳定性以及零体积设计的先进标准漏孔。其应用主要集中在需要精确控制气体流量和泄漏速率的实验和工业环境中。

RMI-PSOZV™主动关闭零体积气动阀,结合RMI- Metal金属密封和RMI-MTCTM微通道毛细管工艺,不使用时强 制关闭阀门,标准漏孔的死体积(Dead Volume)<0.1μL(仅 0.000098cm³),处于国际领先水平。

1.高真空或超高真空系统零冲击

RMI-PSOZV阀的死体积(Dead Volume)仅为0.000098cc, 仅为同类阀门死体积(~0.1~1cc)的1‰或更小,阀门打开时不会冲击高真空或超高真空系统。

*死体积是指阀门关闭时漏孔与阀门关闭处的死空间,阀门关闭时漏孔继续泄漏到死空间累积直至压力平衡。所以常规阀门的标准漏孔会在关闭阀门一段时 间后打开,死空间累积的气体会瞬间释放,冲击真空系统。死体积越大每次开关阀门气体损耗和漏孔衰减也越大。*

举例说明:假定气室体积1000cc,压力为2Mpa

常规阀门漏孔:死体积1cc,阀门关闭平衡后死空间累积气体=1x20=20cc,打开阀门瞬间冲击足以使高真空系统破坏、污染、或重启,需要长时间恢复;

RMI-PSOZV漏孔:阀门关闭平衡后死空间累积气体=20x0.000098=0.0196cc,死体积0.000098cc,不会对系统造成冲击。

2. 自然衰减接近零

自然衰减指阀门关闭时,阀门自身的泄漏,和死体积造成的泄漏。 RMI-PSOZV阀漏率小于<1x10 -7atm.cc/sec@2Mpa,仅为常规气动阀泄漏率的1~5x10 -6atm.cc/sec@2Mpa1/10或更低。

假定标准漏孔的气室为1000cc,充气压力2Mpa, 一年使用300次 的气体损耗对比:

常规气动阀漏孔:1~5x10 -6*86500*365+1*20*3006000cc

RMI-PSOZV漏孔:1x10 -7* 86500* 365 +0.000098 *20 *3009.1cc,近似零自然衰减。

3.极低衰减|漏率稳定|多年免补气|免维护

RMI-PSOZV漏孔不使用时阀门强制关闭、及接近于0 的死体积设计(0.000098cc)的设计,实现气体的最小损耗。

RMI-MTCTM微通道毛细管以及RMI-Metal金属密封工艺,区别于其他厂家如VTI PSO标准漏孔采用的为减 少死体积采用的金属压扁(容易蠕变造成漏率不准或堵塞)和PTFE密封(自身渗透漏率很大),可以做到漏率,精确且稳定,多年无需补气、免维护。

4. 适合大漏率、高真空/超高真空、四级杆质谱等场景,特别是需要使用昂贵气体、保证气体纯度的场景(如XeKr等同位素气体)

5. 支持He, H2 , D2 , HD, N2 , O2 , Ar, Kr, Xe, Ne, CO2 , CO, CH4, C2H6, … ,等所有气体,或混合气(Xe-132:Kr- 84:N2:Ar:He=1:1:1:1:1:1, 客户指定比例或提供的气体)

这款零体积气动阀的设计使得它在关闭状态下几乎不占用任何体积,这对于在有限空间内进行操作或者需要紧凑设计的系统来说,无疑是一个巨大的优势。这种设计也有助于减少由于阀门关闭不严导致的气体泄漏问题。

  RMI-PSOZV™主动关闭零体积气动阀的高精度和稳定性是其另一大特点。通过精密的设计和制造工艺,该漏孔能够准确控制气体的流量和泄漏速率,从而确保实验和工业过程的精确性和可靠性。无论是对于需要长期稳定运行的系统,还是对于需要频繁测量和校准的应用场景,这款标准漏孔都能提供稳定且准确的性能。

  RMI-PSOZV™主动关闭零体积气动阀还具有良好的重复性和可靠性。经过多次实验和测试,该漏孔在相同条件下表现出一致的测量结果,这保证了实验和工业过程的可重复性和可靠性。这种特性使得它成为需要高精度和稳定性能的应用场景的理想选择。

  RMI-PSOZV™主动关闭零体积气动阀标准漏孔还具备易于操作和维护的特点。其设计使得用户可以方便地进行开关操作, 

总的来说,RMI-PSOZV™主动关闭零体积气动阀标准漏孔是一款结合了高精度、高稳定性、零体积设计以及易于操作和维护的先进产品。它适用于各种需要精确控制气体流量和泄漏速率的实验和工业环境,为科研人员和工程师提供了强大的工具来支持他们的研究和开发工作。

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RMI-PSOZV™主动关闭零体积气动阀标准漏孔

1.高真空或超高真空系统零冲击 2.自然衰减接近0,保证昂贵气体不被浪费,而且漏率恒定 3.极低衰减|漏率稳定|多年免补气|免维护 4.适合大漏率、高真空/超高真空、四级杆质谱等场景,特别是需要使用昂贵气体、保证气体纯度的场景(如Xe,Kr等同位素气体) 5.支持He,H₂,D₂,HD,N₂,O₂,Ar,Kr,Xe,Ne,CO₂,CO,CH₄,C₂H₆,…,等所有气体,或混合气(如Xe-132:Kr-84:N2:Ar:He=1:1:1:1:1:1,客户指定比例或提供的气体)


航空航天领域为何依赖氦检保障安全?

航空航天领域依赖氦检来保障安全的原因在于其对密封性能的高要求以及氦检技术的独特优势。通过应用氦检技术,航空航天领域可以确保设备在极端环境下的安全性能和乘员的生命安全。


哪些高端制造领域依赖氦检技术?

氦检技术在航空航天、医疗器械、电子和半导体、制冷和空调系统、汽车行业、真空技术、能源工业以及科研领域等多个高端制造领域中都发挥着重要作用。


高端制造中哪些设备需用标准漏孔?

在高端制造中,需要使用标准漏孔的设备多种多样,包括但不限于气体泄漏检测系统、氦检设备、半导体和光伏生产设备、真空系统设备以及其他需要精确控制气体流量或检测气体泄漏的设备。标准漏孔以其高精度、高稳定性和高可靠性,在这些高端制造领域中发挥着重要作用。


标准漏孔在高端制造应用有哪些?

标准漏孔在高端制造中的应用主要体现在校准和检测气体泄漏检测系统、应用于氦检技术、半导体和光伏行业的气体泄漏检测以及其他高端制造领域。其高精度、高稳定性和高可靠性使得标准漏孔成为高端制造中不可或缺的重要工具。