标准漏孔怎么检测、校准、标定气密测漏仪


几乎所有的气密机用户都不是很清楚,标准漏孔在气密测漏仪气密检测仪中是怎么使用的?怎么样用标准漏孔检测测漏仪?

气密测漏仪的工作原理是在测试过程中压降(或真空衰减)来判定工件是否合格真正判断工件合格的标准是漏率,而不是压降。压降并严格对应漏率。压降跟测试过程有关系,测试压力大小、测试节拍(充压→平稳→测试→放气)、环境温度、工件特性、测漏仪系统误差都有密切关系。即使是同一台测漏仪,同样的测试条件,在不同的时间测试压降可能会有所变化。对用户来说,他关心的不是压降,而是漏率大小。例如工件表压2公斤条件下1分钟泄漏不得超过0.5cc,也就是0.5scc/m。对气密性测漏仪或气密检测仪来说,本身无法给出漏率的量化数据。这就需要用标准漏孔进行量化。

标准漏孔在测漏仪的主要作用

1.检测与标定检漏仪

通常做法是用同等压力条件下的一组不同漏率的标准漏孔,如1公斤条件一组标准漏孔为0.1scc/m0.5scc/m1.0scc/m5.0scc/m10.0scc/m连接到测漏仪,观察并记录其在同等测试节拍和条件下每一个标准漏孔的压降的稳定性,以及显著的差异性,判断检漏仪是否工作正常。第三方的检测机构可用这种方法对检漏仪进行检测并给具测试报告。通过这种方法可以检测测漏仪的极限测试精度。如大部分的空气测漏仪宣传能够达到0.1scc/m最小可测试漏率.

操作步骤:

第一步:用0.1sccm的漏孔,直接连接到检漏仪接口,按照测试节拍,观察其压降,以及稳定性。

第二步:然后用堵头堵住检漏仪接口,重复测试节拍,观察其压降以及稳定性。

比较二者,如果有显著差异,判断该检漏仪可以达到其最小可测试漏率。如果可能,换一个不同压力条件下但任为0.1sccm的标准漏孔重复上面的步骤

2.判定与量化被测试工件的漏率

标准漏孔也可以连接到测试不漏的工件样品,再连接到检漏仪,这种方法模拟真实的测试场景,最为准确。这种方式要求样品为不漏工件。通过一组标准漏孔对测漏仪进行标定,建立漏率与压降的线性关系,从而可以判定检测工件的漏率或漏率区间。在没有标准漏孔之前,一般的方法是对比测试工件与合格工件的压降判断是否合格,但无法量化工件的漏率。在不同的机台测试不同的压降大小,并不能判断哪个工件的漏率最小。

睿米®气密标准漏孔系列介绍

睿米®气密标准漏孔系列采用采用领先的独特微通道技术,突破传统玻璃毛细管材料缺陷,具备抗震、抗摔、支持高压、防堵塞性好,寿命长、重复性好的特点。

一.技术指标:

1)  材料:专有微通道技术,抗震、抗摔、抗高低温、抗堵塞、重复性好

2)   定制:同时指定漏率和压力,极宽量程压力:-100Kpa~40Mpa漏率: 0.0006sccm~500sccm(一般按要求±5%定制)

3)  低不确定度: ≤±4.0%<4.8sccm ±1.1%(4.8sccm)       

4)  温度系数:-0.6%/

5) 支持各种接头和快速接头定制,支持LACO,  COSMO,  ATEQ,USON, CTS  Innomatec 任何品牌厂家测漏仪。

6)  标定证书:第三方检测机构

二.  睿米®空气标准漏孔用于:

1)  测漏仪的检测和标定

2)  量化被测试工的漏率

 

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