可调漏率型标准漏孔介绍


在标准漏孔中,通常使用的标准漏孔中,无论是储气式、开放式或检漏仪内置的特种漏孔等,都是某一漏率,既固定漏率的标准漏孔。根据用户的需求不同,也有一种,在一定漏率范围内,可调漏率型标准漏孔。

顾名思义,可调漏率型标准漏孔,就是漏率是可以变换,进行调整。漏率的调整,是通过漏孔内气体压力的高低不同,对应不同的漏率值,实现漏率的调整。可调漏率型标准漏孔的压力值越大,漏孔越准确、技术含量越高;相反,压力值越小,漏孔的准确性越低。

可调漏率型标准漏孔上,都会自带一个压力计。为了得到准确的漏率值,就需要控制好压力。压力计的表盘刻度是一定的,准确的压力值很难控制。如果压力小的话,更是难上加难。例如,美国雷科公司为某制冷企业定制的可调漏孔(氦气),漏率范围10-5mbarL/s到10-6mbarL/s级别。当漏率值5.0*10-5mbarL/s,对应的压力为1500PSI(既102bar),压力大,压力计容易控制;即使出现压力不准确,例如差20PSI(1.37bar),实际是1480PSI,压力误差1.3%,漏率最多是小于0.02 mbar.L/s的误差。相反,如果漏孔的压力值小,例如只有几个bar的可调漏孔,8bar,如果压力误差10PSI (0.69bar),这个误差率就太大了。      

可调漏率型标准漏孔都需要充气的,调整充气压力,对应所需的漏率值。提供漏孔的各个公司充气方式也各有不同。美国雷科公司提供的可调漏孔,可以直接通过氦气钢瓶充气,随用随充,经济、实用、方便、安全。有些公司是1升的氦气瓶供气,容积小、压力低(十几个大气压),氦气消耗的快,整个漏孔的体积大,由于内部的十几个大气压的气体,也不安全。

 

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RMI-PSOZV™主动关闭零体积气动阀标准漏孔

1.高真空或超高真空系统零冲击 2.自然衰减接近0,保证昂贵气体不被浪费,而且漏率恒定 3.极低衰减|漏率稳定|多年免补气|免维护 4.适合大漏率、高真空/超高真空、四级杆质谱等场景,特别是需要使用昂贵气体、保证气体纯度的场景(如Xe,Kr等同位素气体) 5.支持He,H₂,D₂,HD,N₂,O₂,Ar,Kr,Xe,Ne,CO₂,CO,CH₄,C₂H₆,…,等所有气体,或混合气(如Xe-132:Kr-84:N2:Ar:He=1:1:1:1:1:1,客户指定比例或提供的气体)


航空航天领域为何依赖氦检保障安全?

航空航天领域依赖氦检来保障安全的原因在于其对密封性能的高要求以及氦检技术的独特优势。通过应用氦检技术,航空航天领域可以确保设备在极端环境下的安全性能和乘员的生命安全。


哪些高端制造领域依赖氦检技术?

氦检技术在航空航天、医疗器械、电子和半导体、制冷和空调系统、汽车行业、真空技术、能源工业以及科研领域等多个高端制造领域中都发挥着重要作用。


高端制造中哪些设备需用标准漏孔?

在高端制造中,需要使用标准漏孔的设备多种多样,包括但不限于气体泄漏检测系统、氦检设备、半导体和光伏生产设备、真空系统设备以及其他需要精确控制气体流量或检测气体泄漏的设备。标准漏孔以其高精度、高稳定性和高可靠性,在这些高端制造领域中发挥着重要作用。


标准漏孔在高端制造应用有哪些?

标准漏孔在高端制造中的应用主要体现在校准和检测气体泄漏检测系统、应用于氦检技术、半导体和光伏行业的气体泄漏检测以及其他高端制造领域。其高精度、高稳定性和高可靠性使得标准漏孔成为高端制造中不可或缺的重要工具。